传统的铝板带热轧供坯生产工艺在铝板带材的加工工业中占有非常重要的地位，到目前为止仍为大多数国家（尤其是发达国家）的大中型铝加工企业所广泛采用。这种生产工艺具有生产的合金品种多、覆盖面广、产品的内部组织性能及表面质量好、板面平整度高等优点，是其他生产方式无法比拟的。

传统的铝板带加工生产方式是半连续铸造—热轧—冷轧—精整的生产工艺。在这其中，热轧是整个生产过程中最为关键的生产工序，铸锭的开坯及加工成冷轧坯料（即热轧卷材）是由热轧机完成的。热轧机的种类和机型有很多，从最初的单机架二辊热轧机逐步发展到单机架单卷取热轧机、双机架(热粗轧+热精轧)四辊热轧机、单机架双卷取四辊热轧机、四辊热粗轧+多机架热精连轧机等等。

我国的铝加工工业起步较早，但在上个世纪发展比较缓慢。从1932年上海华铝钢精厂开始，到50年代由前苏联援建的东北轻合金加工厂、60-70年代自力更生筹建了西南铝加工厂等一批大中型国有企业。经历了半个多世纪，与国外发达国家的铝工业相比，无论是装备水平还是工艺技术都有一定的差距。

国内最早采用的是“二人转”式小型二辊热轧机型。这种单机架热轧机多采用电动或手动压下、产品质量差，轧制速度低，操作和测量几乎全部由人工完成，成品率低、产品的规格范围小、劳动条件差。据统计，国内现有这类热轧机约200台，近几年，国家已明令将逐步淘汰这种生产设备。

上个世纪50年代，由国家筹建的我国第一个大型铝加工厂－东北轻合金加工厂在哈尔滨建成。其中板带系统的主机是Ф720/1250x2000mm四重可逆式热轧机，当时技术装备相当于国际四十年代的水平。1983年该厂对板带系统进行了较大幅度的技术改造，其中热轧机改造由意大利米诺（MINO）公司进行，改造后的热轧机具有七十年代初的水平。

西南铝加工厂是我国60年代初为解决国防工业所需的大规格、新品种铝及铝合金加工材而自行设计、自行制造设备建设起来的铝加工企业。其中一步工程中的两台Ф750/1400x2800mm热粗轧机和热精轧机由第一重型机械厂制造。为了引进生产技术，提高产品质量，更好地适应内外市场的需求，经国家批准于1987年对铝板带生产系统进行全面的改造和扩建。由日本IHI公司改造后的2800mm热轧生产线是热粗轧和热精轧（1+1）配置。装机水平达到八十年代初的水平。

改革开放以后，特别是80年代中期以来，我国铝板带加工企业有个较大的飞跃性发展，部分单机在生产效率、产品质量有了很大提高。据不完全统计，“十五”以前全国有近50家企业进行了改造或新建,其中引进60年代水平的二辊热轧机3台，国产60年代水平的二辊热轧机3台（卷重均在2吨以下）,改造热轧机3台(2套)等。如上海萨帕铝热传输材料有限公司、重庆铝制品厂、宁波双圆铝制品厂、新疆众和股份有限公司、西部铝业有限公司、关铝股份有限公司等企业的热轧机普遍宽度较窄、卷重较小。总体来看，我国热轧机的装备水平与国外发达国家相比还比较落后。“十五”以前国内各类热轧机约200台，其中大型热粗轧机6台，热精轧机1台，多为引进设备或利用引进技术改造。装备水平在50-70年代水平，其余大多为二辊单机架热轧机，生产能力、装备水平、产品质量等等远远落后于发达国家的热轧装备水平。

    2003年初，河南明泰铝业有限公司自制的2000mm（1+4）热连轧生产线投产，尽管该设备的装备水平低了些，但在某种意义上，对我国大型铝板带热轧机的建设起到了推动作用。中国铝业公司洛阳万基铝加工有限公司2400mm四辊单机架双卷取热轧机、常熟铝箔厂1850mm、巨科铝业有限公司1850mm、深圳东阳光有限公司1850mm四辊单机架双卷取热轧生产线、以及中国铝业公司洛阳龙泉铝业公司2400mm（1+1）热粗轧+热精轧生产线陆续上马。国产热轧生产线的建设逐步地缓解我国高精度热轧卷坯供不应求的局面。

与此同时，根据我国缺少先进的四辊大型热连轧生产线的现实情况，西南铝业（集团）有限责任公司于2003年率先引进了高水平的2000mm（1+4）热连轧生产线，并于2005年6月28日顺利建成投产；山东烟台市龙口南山实业公司于2003年也引进了一条2350mm （1+4）热连轧生产线#p#分页标题#e#