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电解铝:如何应对电价冲击?
bd官网手机登录入口 站 www.www.newcity4sale.com 时间:2004-01-01 00:00 来源:
进入2004年,中国电解铝工业在经历连续几年的快速膨胀后,随着电力优惠取消、出口退税率降低等一系列减利政策的实施,加上原料供应形势依然趋紧,电解铝工业将开始步入结构调整期。许多业内专家预测,进入2004年,中国电解铝工业将出现三个显著变化:投资热开始急刹车;行业内首次出现一批企业退出竞争舞台;行业技术装备水平不断提高,大规模的兼并重组拉开序幕。

  电力问题首当其冲

  电解铝属于一个高耗能行业,连续几年来之所以国内电解铝产能快速膨胀和企业快速发展的背后,一个重要的原因就是电价的优惠。前几年由于电力供应相对过剩,许多地方为鼓励用电各自出台了一些用电优惠政策,每度电从2分钱到7分钱不等的优惠促进了电解铝的快速发展。而现在随着国家要求取消对部分电解铝企业用电优惠政策的出台,当年保障电解铝快速发展的一个重要支撑立时变成了制约甚至影响企业生存的突出难题。

  以电解铝第一大省河南为例,一方面按照国家要求要取消电解铝企业每度用电5分2的优惠,一方面全省即将对大型工业用电每度增加2分钱,这即意味着电解铝每吨成本上升1080元。按这一标准计算,2004年预计河南电解铝企业使用网电量为80亿度,电解铝企业因电价政策变化将增加成本1。6亿元。由于全省电解铝企业大部分有自备电厂,这1。6亿元的新增成本将增加到2家企业身上,分别是产能近10万吨的三门峡天元铝业和产能近7万吨的林州铝厂,如果不在电力方面找到好的解决办法,只这块成本足可以让这2家企业关门。河南由于较早推行的铝电联营的模式,这一轮电力政策变化对多数企业影响不大;但在全国范围内,将有一半企业受到影响。目前南方已有8家企业暂停生产。

  随着电价优惠的取消,加上电解铝行业出口退税率下调7个百分点,几项宏观调控政策的出台加上氧化铝供应形势仍然紧张,在2003年尚是投资热点的电解铝行业,到今年再投资电解铝已属不智,而对大多数企业而言,如何避免亏损已成为绝大多数企业全年的工作重点,企业的生存发展面临严峻挑战。目前电解铝行业的投资建设已经出现了三个明显变化:在建的产能中相当一部分推迟了投产日期;正在建设的产能在放缓建设速度;准备开工的项目也在拖延开工日期。

  铝电联营再成热点

  铝电联营,是国内外电解铝企业普遍采用的模式,在这一轮的电力政策调整中,这一模式再次显现出了其抗风险的低成本优势。在河南省,90%左右的电解铝企业都采用了铝电联营模式,除个别企业外,这些企业最关心的问题一直是氧化铝供应问题而非电力问题。这次电价政策变化,再次把铝电联营这一模式摆上日程。

  在国外,加拿大铝业公司所属的电解铝厂中,绝大多数都拥有自已的发电厂,电解铝所需电力绝大部分出自备电厂提供,不足部分再以长期合同方式向电力公司购买。外购电力的价格按电价与铝价挂钩的原则确定,如根据加拿大铝业公司与不列颠哥伦比亚政府电厂签订的协议,铝厂用电价格约等于铝锭销售价格的1.07%。美国铝业公司电解用电40%由自备电厂提供,发展自备电厂是美国铝业公司的一项长期策略。美国铝业公司一方面通过与电力公司合资等形式,大力推行后向一体化战略,建设了许多具有相当规模的火力和水力发电厂,从而大大降低了整体用电成本;另一方面充分利用美国电力市场的竞争性特点,尽可能低地降低外购电价。美国铝业公司外购电力的价格一般都在每千瓦时2美分左右。

  铝电联营在国内也得到了很大的发展,其中绝大多数属于铝电垂直一体化的性质,如河南的黄河铝电公司、神火铝电公司等。据不完全统计,全国目前在建和已建的煤、火电、铝三合一项目的铝产能就超过二百万吨。但我国目前的国有大型电解铝企业基本上都不具备自我供电的能力,所需电力几乎完全靠从市场购买。与发达国家不同的是,我国铝厂与供应电企业之间的电力交易价格并非双方自愿决定,而是由政府以文件的形式进行规定。我国电解铝企业实际获得的电价也远远高于发达国家水平,此次电价调整前平均约为0.31元/kwh左右。由于电价高昂、氧化铝价格远远高于国际市场,加上我国电解铝生产和运作管理和技术水平相对落后,我国电解铝生产成本远远高于国际同行业平均水平,大大削弱了国内电解铝企业参与国际竞争的能力。

  许多专家指出,发展铝电联营是中国电解铝工业发展的必然道路,煤电铝联营、水电铝联营、热电铝联营的优势更为明显。一些专家曾早就指出:靠行政手段维持的电价优惠不可能长久,电解铝企业投资如果缺乏铝电联营条件,发展空间将受很大限制。专家建议电解铝企业应结合自身情况、通过不同形式积极实现铝电联营。 #p#分页标题#e#

 行业战略调整正当其时

  综合分析2004年中国电解铝工业面临的形势,河南省体彩bdapp 学会副理事长刘立斌认为,出口退税和电力问题对行业整体影响一般,但对于没有自备电厂的企业将是致命打击,在今年电解铝行业面临的三个困难中,最主要的仍然是氧化<

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