今年以来，中铝河南洛阳铝加工有限公司（以下简称“洛阳铝加工”）机电车间认真贯彻落实中铝集团、高端制造和洛阳铝加工工作会精神，坚持把创新驱动放在首位和作为第一要务，以创新求强的工作思路和举措谋挖潜、破难题、强保障，取得了主要经济指标优化和向好的首季工作开门红。

　　推陈出新

　　机电车间担负着洛阳铝加工各工序换热设备循环水冷却系统的运行维护和故障维修工作。循环水蓄水池作为水源地，由于不间断运行，经常会出现细微淤泥等沉淀杂质，如不及时清除将会影响机组换热效果，甚至影响到设备安全运行或导致被动停机。多年来，定期关停相关设备进行清淤成为传统做法。为了保证正常生产所需的开机率，机电车间集思广益，大胆尝试不停机清淤方法，对循环水系统管道进行技术改造，采取将#1热水泵与#3冷水泵管路连接的思路，一方面利用热水池单独循环保障生产，同时停运冷水池实施清淤。在2月份工作验证中，取得了明显效果，直接减少相关设备72小时的停机时间，为洛阳铝加工提升生产规模发挥了重要作用。

　　革故鼎新

　　2400mm热轧机是洛阳铝加工的核心和龙头装备，但左卷取电机设计采用ABB1250A进口断路器。今年3月，该部件发生故障，导致热轧机停机。机电车间检查发现既没有库存备件，也没有修复经验，而等采购备件进行整体更换又需要耗时2日。在困难和挑战面前，机电车间党支部挑选4名党员和技术骨干组成攻坚小组，实施自主维修。参与维修人员发挥自身才能，克服首次对进口断路器拆解、回装等遇到的困难，经过2.5小时的不懈努力，最终成功修复，在最短时间内保证了热轧开机生产。此次进口ABB断路器的自主修复，不仅提高了自主维修核心技术的能力，积累了经验，还节约备件费用2万余元 ，将洛阳铝加工胸怀“国之大者”、把核心技术牢牢攥在自己手中的创新主旨落到了实处。

　　独具匠心

　　精整车间2050mm纵剪投产已达20年，由于开卷机只有φ605卷轴，遇到φ505内径小的改制料，只能在1450mm拉弯矫设备上生产，既浪费电能又降低成品率，同时给原本接近满负荷运转的拉弯矫增加生产压力。为解决这个问题，今年3月份，机电车间电气技术人员与精整车间积极探讨技改方案，最终在2050mm纵剪开卷机上实施改造和增加卷轴，在基本没有增加大额投资的情况下，电气系统完成了2050纵剪反向倒卷技术，拓展了纵剪的设备功能。该成果投用以来，纵剪生产效率大幅提升，月均产量提升40吨。

　　知常明变者赢，守正创新者胜。创新是一个企业生存和发展的灵魂。机电车间通过开年实施技术创新、思维创新、机制创新，收到了推动科技进步、破解疑难问题、增强保障功能、提高经济效益的良好效果。所承担设备故障率、备维费和辅材消耗等主要指标在第一季度均完成洛阳铝加工考核计划、刷新历史纪录，取得了首季度工作开门红，为洛阳铝加工高质量和内涵式发展作出积极贡献。